不同材料层间的“岛状”连接结构在在芯片制造中长期阻碍热量传递,成为器件性能提升的关键瓶颈。
西安电子科技大学郝跃院士、张进成教授团队近日通过创新技术,成功将粗糙的“岛状”界面转变为原子级平整的“薄膜”,此举将大大提升芯片散热效率和器件性能。
目前这个突破性成果,为半导体材料高质量集成提供“中国范式”,也已经发表在了《自然·通讯》与《科学进展》上。
团队首创的“离子注入诱导成核”技术,可以将原本随机的生长过程转为精准可控的均匀生长。从实验中得知,新结构界面热阻仅为传统的三分之一。

芯片散热效率为什么重要?
晶体管密度爆炸:
3nm节点每平方毫米塞下约2亿只晶体管,局部功率密度轻松突破1 kW/cm²,相当于火箭喷口级别的热通量,若无高效散热,芯片瞬间触顶温度墙。
性能天花板效应:
温度每升高10℃,载流子迁移率下降约4%,时钟频率被迫降档;同一芯片在25℃可跑3.6 GHz,85℃时只能维持2.8 GHz,散热直接决定“跑分”还是“跑温”。
可靠性指数衰减:
Arrhenius模型显示,结温每升10℃,电迁移、TDDB等失效机制速率翻倍,预期寿命减半;数据中心若能把CPU平均温度从80℃压到60℃,故障率可降到原来的四分之一,节省巨额停机与换件成本。
功耗-散热恶性循环:
温度升高导致漏电流增加,功耗随之上升,进一步升温,形成正反馈;3nm FinFET在100℃时的静态功耗可占总功耗30%以上,高效散热可把“热失控”扼杀在萌芽。
封装与系统级连锁:
散热瓶颈迫使手机降频卡顿、笔记本风扇狂转、数据中心空调拉满,用户体验、噪声、电费、碳排全部失控;反过来,散热方案(均热板、微通道、液冷)占据整机厚度、重量与30% BOM成本,成为产品定义的第一约束。
先进制程继续缩微:
2nm、1.4nm、CFET、3D IC层层堆叠,热流路径更短、热点更集中,传统“散热片+风扇”已触及物理极限,必须引入背面微通道、嵌入式微泵、热电主动制冷等前沿技术,散热效率已成为摩尔定律能否续命的核心前提。
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来源:广州光亚法兰克福展览有限公司
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